一种家具铰链,包括静止构件、以及在铰链开合过程中相对于静止构件处于活动状态的运动构件;静止构件包括连接臂,连接臂内设有与运动构件碰触的自动复位式阻尼器;其自动复位式阻尼器一端与静止构件活动连接,另一端通过至少一连接件与静止构件相接;连接件至少与自动复位式阻尼器或静止构件活动连接。本发明的自动复位式阻尼器通过可以轻微运动的方式设置在连接臂内,使阻尼器与铰链的运动构件碰触时迎合碰触点而轻微偏转,使运动构件的作用力主要指向阻尼器的轴线方向。同时,与阻尼器相接的连接件与运动构件之间不存在运动关系,使铰链的开关更加顺畅平稳、力度适中。另外,阻尼器两端均有连接点,确保阻尼器不掉出连接臂外。
1.一种家具铰链,包括静止构件、以及在铰链开合过程中相对于静止构件处于活动状态的运动构件;静止构件包括连接臂(1),连接臂内设置有与运动构件碰触的自动复位式阻尼器(9);其特征是自动复位式阻尼器一端与静止构件活动连接,另一端通过至少一连接件与静止构件相接;连接件至少与自动复位式阻尼器或静止构件活动连接;所述连接件一端与自动复位式阻尼器(9)转动连接,连接件另一端与静止构件转动连接或滑动连接;或者,连接件一端与自动复位式阻尼器滑动连接,连接件另一端与静止构件转动连接或滑动连接或固定连接;或者,连接件一端与自动复位式阻尼器固定连接,连接件另一端与静止构件滑动连接;所述自动复位式阻尼器(9)的一端为缸体部分(9.1),另一端为活塞杆部分(9.2);自动复位式阻尼器的缸体部分或活塞杆部分与静止构件活动连接,活塞杆部分或缸体部分与连接件相接;静止构件还包括固定臂(12)、固定座(24)以及静止构件和/或运动构件连接用部件;固定臂通过调节件连接在连接臂(1)内,连接臂通过固定臂与固定座连接,或者,连接臂通过调节件与固定座连接;所述连接件为连接片(6)或连接块(56),连接片或连接块的一端设置有第一槽孔(6.1)与连接臂(1)、固定臂(12)、固定座(24)或所述静止构件和/或运动构件连接用部件转动连接或滑动连接;连接片或连接块的另一端设置有第二槽孔(6.2)与自动复位式阻尼器(9)的活塞杆部分(9.2)转动连接或滑动连接;第一槽孔和第二槽孔呈封闭或开口的圆形、直线形或曲线形;活塞杆部分对应第二槽孔设置有横销(15.1);或者,所述连接件为连接片或连接块,连接片或连接块的一端与连接臂、固定臂、固定座或所述静止构件和/或运动构件连接用部件固定连接;连接片或连接块的另一端设置有呈封闭结构或开口结构的第一滑槽,第一滑槽呈直线形或曲线形;自动复位式阻尼器的活塞杆部分对应第一滑槽设置有与滑槽滑动连接的横销;或者,所述连接件为连接杆(21),连接杆横向设置在自动复位式阻尼器的活塞杆部分上,连接臂、固定臂或固定座设置有与连接杆滑动配合的第二滑槽,第二滑槽呈直线形或曲线形;所述连接片(6)或连接块(56)设置在横销(15.1)的左端、中部和/或右端;所述运动构件包括活动座(4)、外摇臂(3)和内摇臂(5);外摇臂一端与活动座铰接,另一端通过弹性件(2)与连接臂(1)铰接;内摇臂两端分别与活动座和连接臂铰接;自动复位式阻尼器(9)与活动座或外摇臂或内摇臂碰触;或者,运动构件还包括碰触块(17),碰触块转动或滑动设置在连接臂中;并且,碰触块一端与内摇臂或外摇臂或活动座传动连接,另一端与自动复位式阻尼器碰触;所述碰触块(17)包括与连接臂(1)转动或滑动连接的连接部(17.1)、与运动构件传动连接的传动部(17.2)以及与自动复位式阻尼器(9)碰触的碰触部(17.3);其中,连接部设置有连接槽孔与连接臂转动或滑动连接;传动部通过连杆(11)、齿纹或滑槽与运动构件传动连接;碰触部与自动复位式阻尼器碰触的面为平面和/或曲面。
2.根据权利要求1所述的家具铰链,其特征是所述碰触块(17)的传动部(17.2)与连杆(11)的一端铰接,连杆的另一端与内摇臂(5)铰接,内摇臂一侧设置有与连杆铰接的孔位(5.1);或者,碰触块的传动部以及内摇臂均设置有相互啮合的齿纹;或者,碰触块的传动部设置有滑槽或凸销,内摇臂一侧设置有与滑槽或凸销配合的凸销或滑槽。
3.根据权利要求2所述的家具铰链,其特征是所述碰触块的碰触部与自动复位式阻尼器碰触的面设置有消音垫;和/或,活塞杆部分(9.2)或缸体部分(9.1)的端部设置有碰触头(15)。
4.根据权利要求3所述的家具铰链,其特征是所述自动复位式阻尼器(9)的缸体部分(9.1)直接通过缸体定位销轴(8)与连接臂(1)、固定臂(12)或固定座(24)转动连接;或者,缸体部分外设置有固定套(10),固定套通过缸体定位销轴与连接臂、固定臂或固定座转动连接。技术领域
本发明涉及一种家具铰链,特别是一种安装有自动复位式阻尼器的家具铰链。
背景技术
现有家具带缓冲功能铰链的阻尼器有两种:一种是自动复位式阻尼器,其活塞杆始终具有一个往外伸出的力。假设阻尼器的缸体固定,当活塞杆受到将其往内推的外力时,产生缓冲,抵御外力的冲击;当外力撤离时,活塞杆又能自动伸出。另一种是非自动复位式阻尼器,其活塞杆的运动需要外力驱动,当受到拉动或推动的外力时,活塞杆产生缓冲;当外力撤离时,活塞杆停止在当前位置,不能自动恢复到初始状态。现有安装自动复位式阻尼器的家具铰链如图28所示,自动复位式阻尼器23的缸体通过固定套筒22固定在连接臂内,活塞杆23.1与活动座碰触。由于缸体固定,活塞杆23.1只做前后运动,当活动座与活塞杆碰触时(尤其是活动座刚与活塞杆碰触时),真正作用到活塞杆轴线上的主力很小,使关门不顺畅、而且容易导致活塞杆弯曲。另外,活动座逐渐关闭时,活动座作用到活塞杆轴线上的主力就越来越大,当应用到家具门时,家具门体接近关闭时提速,与家具主体产生较大的碰撞并发出声响。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、运动顺畅平稳、小摩擦、低噪音、长寿命的家具铰链,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种家具铰链,包括静止构件、以及在铰链开合过程中相对于静止构件处于活动状态的运动构件;静止构件包括连接臂,连接臂内设置有与运动构件碰触的自动复位式阻尼器;其结构特征是自动复位式阻尼器一端与静止构件活动连接,另一端通过至少一连接件与静止构件相接;连接件至少与自动复位式阻尼器或静止构件活动连接。所述连接件一端与自动复位式阻尼器转动连接,连接件另一端与静止构件转动连接或滑动连接。或者,连接件一端与自动复位式阻尼器滑动连接,连接件另一端与静止构件转动连接或滑动连接或固定连接。或者,连接件一端与自动复位式阻尼器固定连接,连接件另一端与静止构件滑动连接。所述自动复位式阻尼器的一端为缸体部分,另一端为活塞杆部分;自动复位式阻尼器的缸体部分或活塞杆部分与静止构件活动连接,活塞杆部分或缸体部分与连接件相接;静止构件还包括固定臂、固定座以及静止构件和/或运动构件连接用部件;固定臂通过调节件连接在连接臂内,连接臂通过固定臂与固定座连接,或者,连接臂通过调节件与固定座连接。所述连接件为连接片或连接块,连接片或连接块的一端设置有第一槽孔与连接臂、固定臂、固定座或所述静止构件和/或运动构件连接用部件转动连接或滑动连接;连接片或连接块的另一端设置有第二槽孔与自动复位式阻尼器的活塞杆部分转动连接或滑动连接;第一槽孔和第二槽孔呈封闭或开口的圆形、直线形或曲线形;活塞杆部分对应第二槽孔设置有横销。或者,所述连接件为连接片或连接块,连接片或连接块的一端与连接臂、固定臂、固定座或所述静止构件和/或运动构件连接用部件固定连接;连接片或连接块的另一端设置有呈封闭结构或开口结构的第一滑槽,第一滑槽呈直线形或曲线形;自动复位式阻尼器的活塞杆部分对应第一滑槽设置有与滑槽滑动连接的横销。或者,所述连接件为连接杆,连接杆横向设置在自动复位式阻尼器的活塞杆部分上,连接臂、固定臂或固定座设置有与连接杆滑动配合的第二滑槽,第二滑槽呈直线形或曲线形。所述连接片或连接块设置在横销的左端、中部和/或右端。所述运动构件包括活动座、外摇臂和内摇臂;外摇臂一端与活动座铰接,另一端通过弹性件与连接臂铰接;内摇臂两端分别与活动座和连接臂铰接。自动复位式阻尼器与活动座或外摇臂或内摇臂碰触;或者,运动构件还包括碰触块,碰触块转动或滑动设置在连接臂中;并且,碰触块一端与内摇臂或外摇臂或活动座传动连接,另一端与自动复位式阻尼器碰触。所述碰触块包括与连接臂转动或滑动连接的连接部、与运动构件传动连接的传动部以及与自动复位式阻尼器碰触的碰触部;其中,连接部设置有连接槽孔与连接臂转动或滑动连接;传动部通过连杆、齿纹或滑槽与运动构件传动连接;碰触部与自动复位式阻尼器碰触的面为平面和/或曲面。所述碰触块的传动部与连杆的一端铰接,连杆的另一端与内摇臂铰接,内摇臂一侧设置有与连杆铰接的孔位。或者,碰触块的传动部以及内摇臂均设置有相互啮合的齿纹。或者,碰触块的传动部设置有滑槽或凸销,内摇臂一侧设置有与滑槽或凸销配合的凸销或滑槽。所述碰触块的碰触部与自动复位式阻尼器碰触的面设置有消音垫;和/或,活塞杆部分或缸体部分的端部设置有碰触头。所述自动复位式阻尼器的缸体部分直接通过缸体定位销轴与连接臂、固定臂或固定座转动连接;或者,缸体部分外设置有固定套,固定套通过缸体定位销轴与连接臂、固定臂或固定座转动连接。本发明的自动复位式阻尼器通过可以在一定范围内上下轻微运动的方式设置在连接臂内,使自动复位式阻尼器与铰链的运动构件碰触时迎合碰触点而轻微偏转,使运动构件的作用力主要指向自动复位式阻尼器的轴线方向。同时,与自动复位式阻尼器相接的连接件与运动构件之间不存在运动关系;自动复位式阻尼器运动时,连接件对其起支承作用,使铰链的开关更加顺畅平稳、力度适中。另外,自动复位式阻尼器两端均有连接点,确保自动复位式阻尼器不掉出连接臂外。其结构简单合理、小摩擦、低噪音、长寿命。
附图说明
图1为本发明第一实施例分解结构示意图。图2为图1中A处放大结构示意图。图3为图1装配后局部结构示意图。图4为本发明铰链打开状态主视结构示意图。图5为图4的B-B剖视结构示意图。图6为本发明铰链关闭状态主视结构示意图。图7为图6的C-C剖视结构示意图。图8-图14为连接件多个实施方案结构示意图。图15-图19为碰触块多个实施方案结构示意图。图20为横销与碰触头连接的一实施方案结构示意图。图21为横销与碰触头连接的另一实施方案结构示意图。图22为活塞杆部分与横销连接结构示意图。图23为自动复位式阻尼器另一实施方案结构示意图。图24为本发明第二实施例结构示意图。图25为本发明第三实施例结构示意图。图26为本发明第四实施例结构示意图。图27为本发明第五实施例结构示意图。图28为现有技术结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。第一实施例参见图1-图7,本家具铰链,包括静止构件、以及在铰链开合过程中相对于静止构件处于活动状态的运动构件;静止构件包括连接臂1,连接臂内设置有与运动构件碰触的自动复位式阻尼器9。自动复位式阻尼器9一端与静止构件活动连接,另一端通过一连接件与静止构件相接;连接件分别与自动复位式阻尼器和静止构件转动连接。静止构件还包括固定臂12、固定座24以及静止构件与运动构件连接用部件,该部件优选为销轴7;固定臂通过调节螺钉14、偏心轮13连接在连接臂1内侧,连接臂通过固定臂与固定座连接,固定座固定设置在家具主体18上。自动复位式阻尼器9的一端为缸体部分9.1,另一端为活塞杆部分9.2;缸体部分外设置有固定套10,固定套通过缸体定位销轴8与连接臂1转动连接;活塞杆部分左右两侧与连接件相接。连接件为连接片6,连接片的一端设置有第一槽孔6.1与连接臂1转动连接;连接片的另一端设置有第二槽孔6.2与自动复位式阻尼器9的活塞杆部分9.2转动连接。第一槽孔6.1和第二槽孔6.2均呈封闭结构的圆形孔。活塞杆部分9.2设置有碰触头15,碰触头两侧对应第二槽孔设置有横销15.1。横销15.1与碰触头15一体成型,碰触头后端面对应活塞杆部分设置有套孔15.2,见图20。运动构件包括活动座4、外摇臂3和内摇臂5;外摇臂一端与活动座铰接,另一端通过弹性件2与连接臂1铰接;内摇臂两端分别与活动座和连接臂铰接。运动构件还包括碰触块17,碰触块转动设置在连接臂中;并且,碰触块一端与内摇臂传动连接,另一端与自动复位式阻尼器9的活塞杆部分9.2的碰触头15碰触。活动座4连接在家具门体19上。碰触块17包括与连接臂1转动连接的连接部17.1、与运动构件传动连接的传动部17.2以及与自动复位式阻尼器9碰触的碰触部17.3;其中,碰触块17的传动部17.2与连杆11的一端铰接,连杆的另一端与内摇臂(5)铰接,内摇臂一侧设置有与连杆铰接的孔位5.1;碰触部17.3与碰触头15碰触的面为平面。上述销轴7上同时穿套有连接片6、碰触块17;连接片6与碰触块17之间没有传动关系。其工作原理是:当家具门体19处于打开状态时,自动复位式阻尼器9的活塞杆部分9.2自动向前伸出,见图4和图5。当关闭家具门体时,活动座4、外摆臂3和内摆臂5转动,内摆臂通过连杆11带动碰触块17向自动复位式阻尼器9方向偏转,活塞杆部分9.2在碰触块的推力作用下缩入缸体部分9.1内,并产生缓冲;同时,活塞杆部分带动连接片6偏转或位移,以及自动复位式阻尼器9以缸体定位销轴8为中心轻微转动,见图6和图7。上述连接片6可以设计为图8所示的连接片26,连接片26的第一槽孔26.1呈封闭结构的圆形孔与连接臂转动连接;第二槽孔26.2呈封闭结构的直线形长孔,连接片26通过该直线形长孔与横销滑动连接。连接片6可以设计为图9所示的连接片36,连接片36的第一槽孔36.1呈封闭结构的直线形长孔与连接臂的销轴7滑动连接;第二槽孔36.2呈封闭结构的圆形孔与横销转动连接。连接片6可以设计为图10所示的连接片46,连接片46的第一槽孔46.1呈封闭结构的直线形长孔与连接臂的销轴7滑动连接;第二槽孔46.2呈封闭结构的直线形长孔,连接片26通过该直线形长孔与横销滑动连接。当连接片的一端与横销滑动连接或与连接臂滑动连接时,连接片的另一端可以与连接臂固定连接或与横销固定连接。位于碰触头左右两侧的连接片6可以设计为如图11-图14所示的连接块结构,其中,连接块56、66和76为金属件或塑料件,连接块86由钣金弯折冲孔形成。上述碰触块17为金属件或塑料件,也可以设计为图15所示的碰触块27,碰触块27由两块以上由钣金冲压成型的碰触块叠加构成。碰触块17的碰触部与活塞杆部分接触的面为平面,也可以设计为图16所示的碰触块37,碰触块37的碰触部37.3与活塞杆部分接触的面为曲面。碰触块17可以设计为图17所示的碰触块47,碰触块47的碰触部47.3与活塞杆部分接触的面还设置有消音垫47.4。另外,碰触块17也可以设计成图18和图19所示的碰触块57和67。上述碰触头15可以设计为图21所示的碰触头15’,碰触头15’后端面对应活塞杆部分设置有套孔,侧面设置有销孔,横销16与碰触头15’分体设置,横销16插接在销孔中。或者,活塞杆部分9.2部设置碰触头,直接焊接有横销20。上述自动复位式阻尼器9可以在缸体部分9.1的尾端直接开设通孔9.3,并通过缸体定位销轴8与连接臂1转动连接。第二实施例参见图24,自动复位式阻尼器的活塞杆部分9.2’指向连接臂的后方,活塞杆部分端部还设置有铰接孔9.4’与连接臂转动连接,缸体部分9.1’通过连接片6与连接臂连接。其中,连接片6与缸体部分9.1’和连接臂连接的方式可参考第一实施例。连接片6的结构也可参考第一实施例中所介绍多个实施方案。上述缸体部分9.1’的前端还可以设置一凸起9.5’与铰链运动构件碰触。其它未述部分同第一实施例。第三实施例参见图25,碰触块77的传动部以及内摇臂25均设置有相互啮合的齿纹77.1;自动复位式阻尼器9的活塞杆部分9.2通过连接片96与连接臂相接。其它未述部分同第一实施例。第四实施例参见图26,碰触块87的传动部设置有滑槽87.1,内摇臂35一侧设置有与滑槽配合的凸销35.1。其它未述部分同第一实施例。第五实施例参见图27,连接件为连接杆21,连接杆横向设置在自动复位式阻尼器的活塞杆部分上,连接臂1’设置有与连接杆滑动配合的第二滑槽1.1’,第二滑槽呈曲线形。连接杆21与活塞杆部分连接的结构可参考图22。其它未述部分同第一实施例。